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機器人與自主系統在英國離岸風機運維中的未來人才需求

陳霈、古慧雯 / 發布日期:2026/01/30/ 瀏覽次數:224

一、英國離岸風機的發展現況

為實現能源轉型目標,英國離岸風機產業正迅速發展。根據「Clean Power 2030行動計畫」(Clean Power 2030 Action Plan),英國計畫在2030年前完成43至50吉瓦(GW)的離岸風機裝置容量,並至2050年再擴增七倍。然而,在風電場建成與併網發電後,營運與維護(Operations & Maintenance, O&M)成為影響效能與成本的關鍵環節。隨著風場開發的範圍越來越遠、越深,風浪與氣候條件更嚴峻,傳統依賴人員攀登風機或潛入水下進行檢修的作業模式,已難以滿足安全性與效率上的要求。目前,約80%的維運成本來自人員部署,涵蓋交通往返、繩索高空作業與潛水檢測。

因此,導入機器人與自主系統(Robotic and Autonomous Systems, RAS)已成為降低維運的風險及成本的關鍵之一。RAS 能減少人員曝險、提升巡檢頻率,並透過高品質數據支援預測性維護,最終延長設備壽命並降低整體運維支出。例如,英國目前超過 30,000 片風機葉片 與 1,000 萬顆螺栓 的檢測維護需求,正是適合透過 RAS 自動化執行的重複性任務。根據離岸再生能源整合開發中心(Offshore Renewable Energy Catapult, ORE Catapult)預估,英國離岸風機RAS維運市場規模將在2030年達5600萬英鎊,並於2050年突破4.96億英鎊。

 

二、機器人與自主系統(Robotic and Autonomous Systems, RAS)技術發展現況

(一)英國RAS技術應用現況

1. 無人機(Unmanned Aerial Vehicle, UAV):在英國北海的部分風場,以無人機(Unmanned Aerial Vehicle, UAV)高解析度拍攝葉片表面裂縫,搭配AI影像辨識系統判斷是否需要立即維修。

2. 水下無人遙控載具(Remotely Operated Vehicle, ROV在水下部分,水下無人遙控載具(Remotely Operated Vehicle, ROV)能深入基礎結構底部,檢查腐蝕與生物附著情況,並即時傳回3D影像。

3. 水面無人艇(Unmanned Surface Vessel, USV):水面無人艇(Unmanned Surface Vessel, USV)搭載多波束聲納(Multibeam Sonar)長時間自動巡航,減少人員乘船作業的風險。

4. 表面爬行機器人(Surface Crawlers):可附著於塔架或葉片表面,進行螺栓扭矩檢測與調整,以及葉片裂痕修補。目前基礎維修功能逐漸成熟,未來更複雜的深層修復仍在開發階段。

5.駐場型機器人(Resident Systems)

是一種長期駐場的自動化方案,能由風場控制系統直接調度,結合數位孿生(Digital Twin)與人工智慧預測技術,進行例行巡檢與預測性維護,實現智慧風場。

(二) 國際RAS創新應用案例

1. 自主航行的海洋監測水面無人載具

開發單位/廠商:美國 Liquid Robotics[1]

為解決傳統船舶與浮標在近海監測上的高成本、安全風險與作業限制問題,美國 Liquid Robotics開發水面無人載具(Unmanned Surface Vessel, USV),名為Wave Glider,能長時間在海上自律航行,提供持續、即時的海洋數據。Wave Glider利用波浪能推動浮體航行,並透過水下滑翔機維持穩定。另搭載太陽能板,提供感測資料傳輸所需電力。相較於傳統載人船隻,Wave Glider 能全年連續運作,累積航程超過140萬海浬,每台可同時監控超過200個訊號通道,並能在惡劣環境中收集感測數據,降低人員曝險與碳排放,適合大面積海域的長期監控。然而,該技術仍可能受到海況變化,影響航行速度和感測數據的一致性,以及即時資料傳輸的網路安全問題。未來,Liquid Robotics 計畫強化邊緣運算、自主協作功能與能源效率,以應對離岸能源與科學監測的更高需求。

2. 精準定位與多功能機械臂的水下無人載具

開發單位/廠商:法國 Subsea Tech

為解決離岸風機水下基礎設施巡檢和維護,深海或危險區域傳統潛水作業的高成本與高風險問題。法國 Subsea Tech 推出的水下無人載具(Remotely Operated Vehicle, ROV)系統,透過無人化檢測,取代潛水員在惡劣環境中長時間下水作業,提升安全性與作業效率。該系統運用慣性導航(Inertial Navigation System)和超短基線(Ultra Short Base Line, USBL)聲學定位系統,能精確地繪製海底設備地圖,並在預定座標進行重複的檢查。另配備多功能機械臂,以執行閥門操作、清除碎片以及對海底設備進行輕微修復,大幅減少潛水人力的需求。然而,該技術雖可長時間持續收集高精度數據,降低人員曝險,但仍面臨自主性挑戰,如需熟練的操作人員和水面上的支援,以及強勁的水流環境下,ROV 的性能可能受影響。未來,該公司將進一步導入人工智慧,以強化ROV的自主性,使其能夠在複雜的水下環境中進行即時資料分析並提高效率。

3. 真空吸附與非破壞性檢測的葉片爬行機器人

開發單位/廠商:英國 BladeBUG[2][3][4][5]

英國新創公司 BladeBUG 開發一款六足爬行機器人,專為離岸風機葉片的檢測與維護而設計,目標是取代目前由技術人員執行的風機葉片檢查和維修任務。BladeBUG機器人利用真空吸附技術,使其能自主在垂直或傾斜的葉片表面上穩定移動,並以先進超音波進行非破壞檢測(non-destructive testing, NDT)葉片內部缺陷,有助及早發現問題、降低維護成本並延長資產壽命,同時減少人工曝險。最新型機器人更配備防水外殼,以保護其在惡劣環境中作業,提升多功能性和耐用性。根據英國 ORE Catapult 表示,BladeBUG 的應用可將葉片檢測與維護成本降低約30%至50%。不過,BladeBUG仍處於持續的技術開發和測試階段,有待增加更多符合產業標準的工具和功能,並進一步驗證。

 

三、RAS跨域專業人才需求

隨著 RAS 在離岸風機運維中的應用擴展,人才需求正快速轉型。因此,英國再生能源協會(RenewableUK)與離岸再生能源整合開發中心(Offshore Renewable Energy Catapult, ORE Catapult)盤點未來五到十年RAS應用所需的能力組合(Future Occupational Profiles, FOPs),涵蓋六大面向:RAS 設計開發、部署規劃、操作監督、技術支援與維護等,並提出教育訓練與產業合作的行動方案,目的確保英國在能源轉型過程中不會因人才短缺而受阻。

未來的海上風電工作型態正從傳統的機械維護,轉變為結合資訊科技與工程技術的跨域專業,例如操作自主系統、資料分析與人工智慧(AI)模型訓練等。然而,目前教育體系在整合RAS與離岸風機專業方面仍存在顯著不足。儘管英國高等教育已設有機器人、機電整合等課程,但缺乏將再生能源工程與機器人技術結合的專門課程。

為此,離岸再生能源整合開發中心(ORE Catapult)提出以下建議:

 (一)教育端調整現有學位與職訓課程,以滿足技術發展需求,並採取模組化(Modular Approach)快速導入RAS與O&M相關內容。例如,推動線上開放式培訓(Open Access Training),並設計跨產業轉型方案,協助石油與天然氣技術人員轉換跑道投入風電運維,這對有相關背景的人才是一條相對快速的轉職管道。

 (二)產業端: 採取系統化設計方法(System-of-Systems Approach),以優化 RAS 的部署和技術發展。同時,需要制定清晰且共同發展的監管環境以及技術標準,以促進技能培訓一致化。將策略從「技術推進」(Technology Push)轉為「產業拉力」(Industry Pull),以強化市場確定性與投資信心。

 (三)跨部門合作: 風機製造商和風場開發商應與 RAS 設計者和運維服務提供商緊密合作,確保發電資產和風場基礎設施的設計能夠優化這些先進系統的運行。例如,在風機與場站設計階段就融入機器人友好設計(Robot-friendly Design),讓未來檢修更容易,並建立共同語言與技能路徑,縮短人才從培訓到能獨立上手的時間。

 

 


[1] 美國 Liquid Robotics官網,https://www.liquid-robotics.com/wave-glider/how-it-works/

[2] BladeBUG 官網,https://www.bladebug.co.uk/

[3] Offshore Renewable Energy Catapult (2020.04.27), One small step for BladeBUG, one giant leap for the wind industry. https://ore.catapult.org.uk/media-centre/press-releases/bladebug-completes-blyth-tests

[4] WindTAIWAN(2022.08.11), BladeBUG發布新型葉片檢修機器,https://www.windtaiwan.com/ArticleView.aspx?ID=ART00780

[5] Clean Technica (2021.01.05), BladeBUG Inspects, Resurfaces, And Repairs Wind Turbine Blades Remotely. https://cleantechnica.com/2021/01/05/bladebug-inspects-resurfaces-and-repairs-wind-turbine-blades-remotely/

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